DMX2系列磁場斷路器為原DMX系列的改進(jìn)型產(chǎn)品。我公司研究了DMX系列磁場斷路器多年來的使用情況、用戶意見及存在問題，為提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)性能，進(jìn)行了多項技術(shù)和工藝上的改進(jìn)，產(chǎn)品的**性和技術(shù)水平有了大幅提高。主要改進(jìn)包括：

　?。?） 滅弧室在總體寬度不變的情況下，充分利用有限空間，增加了弧腔及柵片的寬度和長度，更有利于電弧的冷卻和熄滅。柵片缺口由中間改為偏向一邊，并錯開安裝，減少了電弧進(jìn)入柵片時的阻力，大大提高了磁場斷路器的斷口弧電壓水平，也提高了斷口耗能容量，改善了滅弧效果。

　?。?） 重新研制了絕緣方軸，提高了斷路器的總體絕緣水平。

　?。?） 將原斷路器上、下進(jìn)出母排加長加寬，**了足夠的導(dǎo)電接觸面積，降低了回路溫升。

　?。?） 將原來的側(cè)板、輔助觸頭安裝板、手動合閘部件等加厚；幾處易損、單薄的部位，進(jìn)行了加固：如觸頭同步和開距調(diào)節(jié)螺釘加大，扭力復(fù)位彈簧加粗等等，這些改動使壽命延長，使用更加安全**。

　?。?） 將無骨架線圈改為有骨架線圈，使線圈安裝固定性好，電磁機(jī)構(gòu)動作穩(wěn)定。

　　（6） 微動開關(guān)由國產(chǎn)件換成了**件，增加了動作的**性。

　?。?） 改進(jìn)了控制電路，避免了合閘失誤燒線圈的情況發(fā)生。同時增加了二次引出端子，方便用戶使用。

　?。?） 為了產(chǎn)品的系列化和滿足特大型、中小型等各型機(jī)組滅磁設(shè)計的需求，我們又開發(fā)出400、600、1000A和4000A等幾種電流等級的磁場斷路器，取消了原3500A電流等級。本著發(fā)電機(jī)組對滅磁要求簡單、**的設(shè)計原則，新開發(fā)產(chǎn)品均采用了改進(jìn)的新技術(shù)、新工藝。

   DMX系列磁場斷路器改型后（II型產(chǎn)品）進(jìn)行了試驗，其技術(shù)性能、參數(shù)達(dá)到并超過原產(chǎn)品（I型產(chǎn)品），因此可以說，II型產(chǎn)品是I型產(chǎn)品的更新?lián)Q代產(chǎn)品。II型產(chǎn)品面市后，我公司將不再生產(chǎn)和提供I型產(chǎn)品。

   歡迎用戶對本產(chǎn)品的技術(shù)、工藝、質(zhì)量以及服務(wù)等各方面提出寶貴意見，同時也熱誠歡迎業(yè)內(nèi)同行、專家和用戶代表隨時來我公司蒞臨指導(dǎo)！

1  產(chǎn)品的型號、含義和名稱

例：DMX2-1000-2/1F  為：DMX2型1000A兩常開一常閉斷口磁場斷路器。加F表示主回路電流方向和常規(guī)產(chǎn)品電流方向相反，屬于特殊產(chǎn)品要求，開關(guān)調(diào)試時需要做相應(yīng)調(diào)整。

2  用途

DMX2-400~1000磁場斷路器（以下簡稱斷路器）配以相應(yīng)的吸能元件組成滅磁裝置，用于中、小容量同步電機(jī)及大容量直流電機(jī)的勵磁回路中，作為機(jī)組電樞側(cè)內(nèi)部事故狀態(tài)下勵磁回路的快速滅磁保護(hù)裝置，也可用于切換空載或額定負(fù)載下的直流回路。本產(chǎn)品也可用于其它直流電路的分?jǐn)唷?/span>

3  結(jié)構(gòu)概述

3.1 整體結(jié)構(gòu)為條架式，接觸系統(tǒng)居左，電磁系統(tǒng)居右，輔助觸頭在電磁機(jī)構(gòu)上方，它們平面地布置在安裝用的底架和橫梁或扁鋼上。斷路器的外形及安裝尺寸見圖1、圖2。

3.2 接觸系統(tǒng)包括兩常開主觸頭（主、弧兼用觸頭）和一常閉觸頭，常開主觸頭均裝有金屬柵片滅弧室。接觸系統(tǒng)有以下特點：

(1) DMX2-800、1000型觸頭為銅觸頭上焊AgCdO接點，這種材料具有耐電磨損、抗熔焊和接觸電阻低而穩(wěn)定的特點。動、靜觸頭為滑動接觸，具有自清理功能。DMX2-400、600型觸頭為銅鍍銀，觸頭為滾動與滑動接觸，同樣可自清理。觸頭及導(dǎo)電銅制件表面都浸塗固體薄膜保護(hù)劑，可保護(hù)其表面光潔，不氧化，接觸性能良好。

(2) 金屬柵片滅弧室分?jǐn)鄷r可產(chǎn)生足夠高而又穩(wěn)定的電弧電壓，足以導(dǎo)通ZnO非線性電阻或其他電阻而**滅磁。

(3) 采用磁鋼產(chǎn)生吹弧磁場，取消吹弧線圈，即使在小電流情況下，也能**斷流。

(4) 常開觸頭和常閉觸頭的分合動作，由同一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動來完成，只要觸頭的開距達(dá)到要求數(shù)值，就能**斷路器分?jǐn)鄷r常閉觸頭先閉合，常開觸頭后打開；關(guān)合時，常開觸頭先閉合，常閉觸頭后打開。重疊時間為（4~5）ms。常開觸頭系統(tǒng)圖見圖3、圖5。

3.3 電磁系統(tǒng)采用電磁合閘、永磁保持、反磁分閘的螺管式電磁鐵，沒有機(jī)械磨損，動作**，使用壽命長。電磁系統(tǒng)及常閉觸頭部分見圖4、圖6。

4  產(chǎn)品設(shè)計選用要求

4.1 斷路器額定電壓和額定電流應(yīng)大于勵磁回路持續(xù)*大勵磁電壓與勵磁電流；*大分?jǐn)嚯娏鲬?yīng)大于機(jī)組故障態(tài)滅磁時的*大滅磁電流；額定絕緣電壓應(yīng)大于勵磁裝置的強(qiáng)勵電壓。

4.2產(chǎn)品的斷口弧壓應(yīng)大于斷流瞬間出現(xiàn)在斷口間的*大恢復(fù)電壓，一般為電源電壓*大值與滅磁電阻流過*大電流時端電壓（殘壓）之和。

4.3 產(chǎn)品每個斷口的電流流向應(yīng)于產(chǎn)品標(biāo)注的電流方向一致，**電弧吹向弧室方向（向外吹?。?。

4.4 **產(chǎn)品的吹弧距離大于150mm（見圖1和圖2），以免飛弧造成弧光短路。

4.5 產(chǎn)品應(yīng)垂直安裝，并**周圍無其它熱源并具有足夠的散熱空間，否則應(yīng)降低額定電流使用。

4.6 本產(chǎn)品在開斷電流時，在斷口間會建立非常高的弧電壓，因此，本產(chǎn)品必須配合過電壓保護(hù)裝置使用，以免過電壓傷害磁場線圈和其它設(shè)備的絕緣。

6  技術(shù)參數(shù)

     斷路器的主電路和控制電路的基本技術(shù)參數(shù)列于表1。斷路器的輔助觸頭為六常開、六常閉，其技術(shù)參數(shù)列于表2。

表1

7  安裝

　　7.1 斷路器在安裝前應(yīng)用1000V兆歐表測量其絕緣電阻，其中包括分?jǐn)鄷r斷口兩端，關(guān)合時主電路與接地的底架以及控制電路之間的絕緣電阻＞10MΩ，控制電路與接地的底架之間的絕緣電阻＞1.5MΩ, 低于此值時應(yīng)進(jìn)行干燥，然后方可安裝。

　　7.2 斷路器安裝時在滅弧室部位，應(yīng)按圖1、圖2所示尺寸留有足夠的安全飛弧距離，在此范圍內(nèi)不得安裝其他元器件；外部引入的母排必須經(jīng)固定牢靠后，再與斷路器的上下導(dǎo)電排相聯(lián)，它們之間的搭接應(yīng)自然對位，緊固后斷路器不得承受外部連接件的安裝應(yīng)力，以免影響其性能參數(shù)。

8  接線

　　8.1 斷路器的主電路電氣原理圖如圖7所示。兩個主觸頭分別接在勵磁電源和勵磁繞組的正極和負(fù)極

之間,為長期工作制。常閉觸頭的上端與滅磁電阻串聯(lián)后與勵磁繞組并聯(lián)。圖8為磁吹極性示意。斷路器必須嚴(yán)格地按照圖1、圖2、圖7、圖8的要求與勵磁電源、電機(jī)勵磁繞組及滅磁電阻相聯(lián)，**其電流方向與吹弧永磁體極性正確。否則會造成反向吹弧而燒毀觸頭。圖7圖8中1、2為常開觸頭，3為常閉觸頭。

　　8.2 斷路器的控制電路和接線端子應(yīng)按照圖9、圖10所示進(jìn)行接線。其控制電壓為直流110V或220V兩種。合、分閘線圈的正、負(fù)極性一定要與端子上的標(biāo)注相符。

9  調(diào)整

9.1 檢查與調(diào)整時，以手動操作為主。如圖4、圖6所示，可手握拉桿25插入傳動搖臂30上端中部孔內(nèi)采用推拉的方法進(jìn)行合、分操作。

9.2 檢查緊固螺釘是否松動，特別是注有色標(biāo)的緊固件應(yīng)恢復(fù)原位后予以擰緊。

9.3 轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，拉桿推動搖臂后（不合上）能自然彈回。

9.4 檢查常開及常閉觸頭的開距是否因運輸顛簸而發(fā)生變化，同時檢查兩常開觸頭的同步性是否符

9.5 檢查輔助觸頭6的接點動作在斷路器合、分時是否無誤，否則應(yīng)調(diào)整輔助觸頭上連動板與連桿上對接孔間的位置以滿足要求。

9.6 斷路器各常開、常閉觸頭的開距、超程和終壓力等參數(shù)應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3